水泥粉磨系統(tǒng)技術(shù)進(jìn)步的實質(zhì)動力是為了追求更低的電耗、能耗，達(dá)到降本增效目的，因而創(chuàng)新的小改小革和正確的精細(xì)化管理備受企業(yè)重視。今年，贛州章貢南方萬年青水泥有限公司對粉磨系統(tǒng)實施了多項小改小革，取得了節(jié)能環(huán)保實效。

一是對3#磨輥壓機(jī)新增杠桿式輥壓機(jī)進(jìn)料裝置技改，能了如指掌的控制物料變化，輥壓機(jī)也不用帶負(fù)荷啟動，輥壓機(jī)和循環(huán)斗提得到了保護(hù)?，F(xiàn)在啟動電流可控制在65A-75A，大大的減少了料槽卡堵現(xiàn)象和設(shè)備故障，輥壓機(jī)冒灰現(xiàn)象也得到解決。目前,三條線粉磨線都順利安裝了輥壓機(jī)進(jìn)料裝置，運(yùn)行效果較理想。

二是對3#磨機(jī)及輥壓機(jī)進(jìn)相器的散熱通風(fēng)風(fēng)道技改。通過在墻上開洞單獨安裝排風(fēng)風(fēng)管方式，投資小，既美觀，又實用。磨機(jī)進(jìn)相器溫度由以前的105℃左右降到現(xiàn)在55℃左右；輥壓機(jī)進(jìn)相器溫度由以前的68℃左右降到現(xiàn)在的33℃左右。技改后磨機(jī)及輥壓機(jī)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率明顯提高，避免了磨機(jī)和輥壓機(jī)因溫度高重復(fù)啟動情況，達(dá)到了節(jié)省電耗的目的。

三是增加中控室監(jiān)控視頻技改，補(bǔ)充后可遠(yuǎn)程查看現(xiàn)場設(shè)備是否正常運(yùn)行,第一時間發(fā)現(xiàn)問題，能及時通知崗位操作工處理問題，減輕了員工的勞動強(qiáng)度，又降低了設(shè)備故障停機(jī)時間。

四是對水泥庫增加料位儀技改。庫空位測量，一直以來都用皮尺手工測量庫空位，水泥粉溫度高時，測量時有靜電，易傷人，極不安全等。自從安裝了水泥庫測量料位儀，樓層崗位操作工能準(zhǔn)確的在中控室測得庫空位的信息，避免了滿庫溢粉和冒灰現(xiàn)象，不僅減輕了員工勞動強(qiáng)度，還對環(huán)保工作也得到了一定的改善。